電鍍著色是塑料銘牌制作比較常用的表面處理工藝，常見的電鍍方式有水電鍍和真空離子鍍，同時真空電鍍更加環保，可以生產出普通電鍍無法達到的光澤度效果。真空電鍍又稱真空鍍膜，可用于ABS、ABS+PC、PC、PE、PP、PVC、PA、PMMA等塑膠原材料，但可以進行操作的金屬類型較少，真空鍍膜工藝只限于比鎢絲熔點比較低的金屬，如：銅、鋁金屬銘牌，金、銀等鍍件飾品。接下來我們給大家淺談塑料銘牌真空電鍍著色優缺點：
真空電鍍有真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，真空蒸鍍法是在高溫真空條件下加熱金屬，使其熔融、蒸發，冷卻后在塑料銘牌表面形成金屬薄膜的方法，都是采用在真空條件下通過蒸餾或濺射等方式，在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜。通過電鍍處理可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優點。真空電鍍著色是目前比較流行的表面鍍層處理工藝，產品金屬感強、光澤度高，相對其他的鍍膜法來對比成本較低、對環境的污染小。
塑料銘牌真空電鍍的優缺點：
1.金屬鍍層著色后需要再噴一層UV油，沒有噴油UV油其附著力差、無法過百格TEST測試。
2.顏色多樣化：可以解決七彩色的問題，如閃銀、魔幻藍、裂紋、水滴銀等五花八門的七彩色。
3.真空電鍍使用的鍍層材質廣泛，更加符合環保要求。
4.沉積材料廣泛：可沉積鋁、鈦、鋯等濕法電鍍無法沉積的低電位金屬，通以反應氣體和合金靶材更是可以沉積從合金到陶瓷甚至是金剛石的涂層，而且可以根據需要設計涂層體系。
5.節約金屬材料：由于真空涂層的附著力、致密度、硬度、耐腐蝕性能等相當優良，沉積的鍍層可以遠遠小于常規濕法電鍍鍍層，達到節約的目的。
6.無環境污染：由于所有鍍層材料都是在真空環境下通過等離子體沉積在工件表面，沒有溶液污染，所以對環境的危害相當小。
7.真空電鍍塑料銘牌金屬感強、光澤度好，相對其他的鍍膜方法成本較低。
8.蒸鍍鍋瓶容積小，電鍍件產量少，生產效率較低。
9.真空鍍膜的工藝質量要求比較高，電鍍之前必須要打底油來彌補工件表面存在的一些不足。
10.真空電鍍具有良好的耐磨性，能通過各項摩擦測試，一般的電鍍銘牌在耐磨性上要差一些。
