拋光是指利用拋光蠟，麻輪，尼龍輪，布輪，風輪，線布輪等拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對工件表面進行的修飾加工，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的一中裝飾加工方法。這種工藝可以進一步提高不銹鋼銘牌的耐蝕性和光亮效果。
一、下面是我們比較常見的七種拋光方法：
1 機械拋光:利用該技術(shù)可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。
2 化學拋光:這種方法的主要優(yōu)點是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm,其中，這種又是這7種拋光中最常用的。
3 電解拋光：可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好，同時可以增加不銹鋼銘牌的耐腐蝕性，提高各種量具的精度，美化金屬日用品和工藝品等，適用于鋼鐵、鋁、銅、鎳及各種合金的拋光。
4 超聲波拋光：超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形
5 流體拋光：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等
6 磁研磨拋光:這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。表面粗糙度可以達到Ra0.1μm
7. 化學機械拋光:可以實現(xiàn)納米級到原子級的表面粗糙度。而且拋光出來的鏡面效果亮度很高，沒有斷層，平面性好
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