粉末涂料的靜電噴涂稱為噴塑其原理：是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。
靜電噴涂工作原理圖
靜電噴涂工作原理圖靜電噴涂工作原理圖過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。
靜電噴涂原理圖
靜電噴涂原理圖靜電噴涂原理圖粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序?
(1)表面預處理，主要是鉻化(鋁材)，潾化(鐵材等)，噴砂等方法。
(2)保護(也稱蔽覆)，工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。
(3)預熱，一般可不需預熱。如果要求涂層較厚的(150-300膜厚的)，可將工件預熱至180～200℃，這樣可以增加涂層厚度。
(4)噴涂，在高壓靜電場下，將噴粉槍接負極，工件接地(正極)構成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。
(5)固化，噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內加熱，保留15-20分鐘的恒溫時間，以便使粉末完全固化。
(6)清理。涂層固化后，取下保護物，修平毛刺。
(7)檢驗。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應返工重噴。
(8)缺陷處理。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。
