鎳薄標標牌又稱金屬logo標貼，常用的制作方法就是電鑄，現在很多行業都在使用，例如家電，手機，化妝品，汽車，等。
一、接收工程圖紙
根據客戶提供的CDR、AI或cad格式工程圖紙，根據尺寸，顏色，厚度，膠水等工藝要求來訂制，圖紙內的logo設計任何線條的尺寸寬度不得低于0.25mm(比如i字只有0.24mm，那么圖紙就要進行更改，或者跟客戶進行溝通更改尺寸大小，否則尺寸太小導致出貨過程中很難取下來，造成不良品提高)確定好圖紙后開始打樣。
二、清洗鋼板
鋼板是制作鎳標時根本，鋼板可以循環使用，一張鋼板一般可以多次使用，每次重新使用必須進行清洗，用設備拉絲。
三、電解除油
把拉絲好的不銹鋼從清水中取出，放入電解槽中進行電解除油。
四、涂感光油墨
1.取適量感光油，倒于網板上，用刮刀把油墨調均勻，以便于印刷。
2.印刷過程中，隨時目視檢查鋼板有無紗眼、針孔;有的話，及時酒精清洗網板;
3.雙面印刷好后放入烤箱中烘烤，溫度95℃，時間30分鐘。
五、烘烤
1.作業員把待烘烤的料件通過架子放進電烤箱進行烘烤;
2.電烤箱溫度設定在95℃，時間30分鐘; 3.電烤箱內保持干燥、清潔。
六、感光顯影
曝光：
1.作業員首先檢查菲林有無紗眼和刮傷，紗眼在直徑0.5MM以下和刮傷直徑在0.2MM以下可以用黑筆修補。
2.檢查曝光機玻璃有無黑點、灰塵，有的話則清掃干凈;
3.取菲林片，與不銹鋼相貼，貼合時注意不要貼反,貼菲林片的那一面朝下，放置于玻璃上;
4.開啟燈管，抽真空時間25±5秒，曝光時間28±3秒;曝光完成。
顯影：1.作業員將曝光好的不銹鋼板浸入顯影液中，; 2.浸泡時間不宜超過1分鐘，時間過長易掉墨; 3.用海棉輕輕擦拭顯影面，直到完全成形為止;
4.用清水沖洗其表面，目視檢查表面有無雜點、刮傷與掉墨，若是顯影不充分，，顯影不良直接報廢。
七、鍍鎳
1.將顯影好的不銹鋼板放入電鑄槽中進行電鑄;
2.電鑄鎳時間為180±30分鐘，電壓2.75±0.75，槽內溫度55±5℃，PH=4.4±0.6;
4.用千分尺量測電鑄產品厚度(依客戶要求)，OK后過清水進行電鑄
八、鍍鉻
1.將電鑄好的產品放入槽中進行三價鉻鉻處理。
2.電鑄鉻時間為90±30秒，電壓10±2V，電流750±150A(視放入不銹鋼數量而定)，槽內溫度35±10℃,PH=2.8±0.3。
十、烘干，分離
1.將電鑄不銹鋼表面的多余廢料清除掉，再把鋼板放于物料架內，清水沖干凈
2.作業員將電鑄不銹鋼平放于工作臺面上，割大小合適的保護膜貼于其表面。
3.輕折(彎曲)不銹鋼板，以使電鑄產品與不銹鋼分離。
九、刷膠
1.干凈網板放置于印刷機器上，并調試好。用膠紙封住不需要印刷的位置。
2.取適量3M7533膠水，倒于網板上，用刮刀把膠水調均勻，以便于印刷。
3.取一板電鑄薄標平整放于印刷平臺，蓋上網板，用刮刀在涂好膠水的網板上刮一次，并回一次膠水(把膠水封住印刷位置),厚度達到0.08
4. 取出印刷好的半成品，放置于干燥架上，然后放進烤箱進行烘烤，溫度60±5℃時間12~15分鐘。
十、排廢
1.把干燥好的的產品，貼上黃色離型膜，并從干燥架上取下來。
2.把裁刀擺對覆好黃色離型膜的產品進行分條，分切位置：一條產品與一條產品的中間部。
十一、擦膠
1.把產品表面的保護膜撕掉，注意字體內容不能有移位現象。
2.用無塵布蘸取酒精，在產品表面進行擦拭，使膠水濕潤。
3. 再用無塵布，在產品表面輕輕擦拭，以使殘留在表面的膠水清除干凈。
十二、覆保護膜
1.大小適當的 PE保護膜，用手扯平，將保護膜與電鑄產品表面相貼合。
2.貼合時，保護膜不能起皺，以免造成字體移位。、
3..把覆好膜的產品反過。放置于工作臺上,用手撕起轉移紙，使其與電鑄標分離。
6.拿起保護膜，電鑄標帶膠面與所需的離型紙(白色或藍色)的離型面相貼、
十八、沖壓產品，包裝發貨
