電鑄標牌產品的成份：
1、基材：鎳(厚度按客戶樣品或圖紙要求);
2、表面處理：鍍鉻(增強產品的耐磨性及表面硬度;
3、添充：AB膠(環氧樹脂，厚標專用)。
電鑄的工藝原理 電鑄是利用電解的原理在芯模或樣品上電沉積一定厚度的金屬，然后將二者分離而制造模具型腔的工藝方法。電鑄模具型腔的精度和光潔度與芯模完全一致。電鑄也被稱為非生命物質的“克 隆”技術。
電鑄加工特點：
1、 能準確，精密地復制型面和細微紋路;
2、 能獲得尺寸精度高，表面粗糙度小于0.1um的復制品，同一原模生產的電鑄產品，一致性較好;電鑄件與母模的形狀吻合程度很高，只要母模制造精確，電鑄件的精度就能滿足要求，其表面粗糙度Ra可達到0.1μm。
3、電鑄成型是采用沉積法成型，不管多么復雜的形狀，采用電鑄成 型均能很好的復制它還可以成型用機械加工難以成型，甚至無法成型的型腔。
電鑄標牌因為沒有載體，標牌上所示的內容全部為主體，而且這些主體內容直接粘貼到被標物上，與被標物溶為一體，沒有外加的感覺。標牌所顯示的效果十分突出與完整。這是以往各種標牌無法比擬的 。
電鑄標牌的第二個特點是工藝簡便。 由于用電鑄法生產，不用任何模具，整個生產流程只需一張菲林。省錢、省時、生產單位接單后，一般當天能出樣，隔天能出產品。整個生產過程只要一個網印平臺、烘箱、曝光機、電鍍槽 等基本設備。
電鑄標牌的第三個特點是對環境污染程度輕微。 與其它方法生產金屬標牌對比，電鑄標牌對環境的污染程度最為輕微。
因為：第一它不用腐蝕，因此就沒有蝕刻方面的污染;
第二它所需電鑄的面積是常規標牌面積的1/7左右，因此電鑄標牌污染只是常規電鍍標牌污染的1/7 ，而且廢水是單純的硫酸根廢水，便于處理。 省料也是電鑄標牌的特點。因為沒有載體，據測試：同樣大小的金屬標牌，使用電鑄法生產所耗材料只有凹凸(蝕刻) 法生產的1/7。 與傳統的工藝相比，有以下比較明顯的特點：
1、表面處理效果的復雜多樣性： 在同一表面可處理成斜紋，橫紋，霧面，鏡面，立體(突起)等復合效果;與之比較，沖壓一般只能處理成要求的外形尺寸，或有限的立體效果，但對于表面紋路一般無法達到;如果產品設 計涉及到較復雜的表面效果，一般都采用電鑄工藝。
2、良好的耐磨性： 電鑄標牌表面一般做鍍鉻處理，鉻的硬度極高，可達到HV780~910，而不銹鋼的硬度一般在HV180~650;所以在很多超硬刀具的表面都有鍍鉻以增強刀具的硬度及耐磨性。
