制作銘牌的材料，在國外耐用性的產品，仍較多使用鋁材。鋁材一方面具有重量輕、加工方便、經久耐用的特點，另外，鋁材工藝適應性強，防護處理容易實現，為數眾多的裝飾工藝都能在鋁材上得到應用和發揮。近年來有些國家也發展了塑料銘牌，如美國“FLUKE”公司采用了塑料基板的彩印工藝，大東銘牌制作廠家上原表牌廠較早地運用了塑料精飾工藝，月產塑料銘牌達 1 億件。由于塑料銘牌具有成本低和適應大批量加工的特點，在很多場合都有取代金屬銘牌的趨勢。
在工藝方面，工業發達的國家，早在20 世紀50-60年代，已先后淘汰了膠膜染色或深層腐蝕—噴漆—拋光的陳舊工藝。不同程度地先后運用了諸如膠印工藝、分散性油墨升華轉移工藝、絲印工藝及電解著色涂裝等。對銘牌工藝的發展有一定的推動。銘牌制作技術的發展更為突出，其主要 表現在以下幾個方面。
一、生產的組織形式
大東銘牌制作廠家制作銘牌的專業廠家雖然很多，但一般都是中小型企業。如上原表牌廠、精密計器目盛板加工廠、江東銘板廠、二和工業株式會社等，這些工廠都稱得上是較大的廠家，其職工人數一般也只有100-200人左右。有的工廠甚至只有幾個人。他們加工的產品并不追求齊全，有的側重于機器銘牌，有的則專門制作儀器的面板，有的專門提供家用電器或音響設備的銘牌裝飾件。這樣就有利于本廠的產品在技術上更能滿足某一類整機的要求。因此，在設備的配備方面，可根據自己的特點，合理地進行選擇，以求最大程度地發揮設備的潛在能力。設備的配備，雖不需要所有的設備都非常先進，但在關鍵工序上則必須采用精良的裝備，以確保產品質量。對許多諸如重復性的、勞動強度大的或對人體有害的工序，則充分發揮先進技術的優勢，往往由電腦控制的機械手或機器人承擔。例如，小銘牌的加工，改變了常規的拼版工藝，而采用程控沖床進行連沖落料;對噴漆工序則多采用機器人進行往復加工，既保證了產品質量的一致性，又提高了工作效率。以大東銘牌制作廠家上原表牌廠為例，該廠運用這樣的工藝手段，從而使用于制作銘牌的用鋁量，月耗達100t月產金屬銘牌1.5億件。
二、注重對新技術的開發和應用
銘牌雖然只是產品外觀的組成部分之一，但對產品卻起著畫龍點睛的作用，在某種程度上反映了整個產品的技術狀況，因此被統稱為裝飾工藝。銘牌的制作過程，也就是表面處理技術的綜合運用過程。大東銘牌制作廠家許多銘牌生產廠，對各個領域所出現的表面處理技術都十分重視，不斷移植科學技術上的新成就，開發新的裝飾技術門類。在引用各種先進工藝時，進行合理取舍，有機地組合，為銘牌的制作工藝服務。由于不斷地調整與變化，使銘牌的制作技術、產品風格完全擺脫了通常的刻板形式而為之一新。
三、質量控制
大東銘牌制作廠家銘牌生產廠，不論較大的廠或幾個人的小廠，在產品質量上都是要求很嚴格的。因此，任何大公司產品的銘牌，不論放在什么樣的工廠生產，產品的質量都是確保的。否則企業和生產者就會被淘汰。
銘牌的檢驗非常嚴格，對于表面質量，既要求每個工件本身的均勻性，又要求各工件間的一致性，更不允許有擦傷與痕跡。對于用透明材料制造的塑料銘牌，要放在柔和燈光的毛玻璃上檢查，不但要涂層厚薄一致，而且不允許有一個針孔。
對銘牌生產的環境，要求也十分嚴格，室內空氣要經過凈化處理，不允許穿有帶毛的服裝進入工作室。室內采取增壓措施，防止室外灰塵進入。對溫度與濕度也有嚴格控制。
另外，銘牌表面質量高的一個條件是原、輔材料要求保證質量。
